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| 详解自然通风天窗喘振现象产生的原因及解决方法是什么 |
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风机喘振现象的产生
图二是离心风机产生喘振的说明图，一般管网由如下元件组成：短管、储气器及阀门等组成，若工况点落在离心风机性能曲线的左下部的I点，而 I点只是理论上的工况点(管网性能曲线离心风机性能曲线的交点)。实际上，整个系统不可能在 I点稳定地运行，这可做如下的说明：当离心风机开始工作时，向管网输送的流量大，压力低，而且气流还不能立即充满管网，因此，通过管网的流量小于离心风机的流量，这时相当于离心风机在 C点工作，管网为了维持与风机相同的压力而在 F点运行。离心风机继续运行时，它的压力上升，流量慢慢变小，沿着性能曲线到高点 D。管网随着离心风机排气压力增加，流量也逐渐增加，但离心风机在D点运行时，管网性能曲线与离心风机性能曲线仍无交点，管网的流量 Q(G)仍小于离心风机的排出流量 Q(D)。象这样的运行状态再继续一段时问，管网由于排出流量小而接收风机的流量大，其压力会略大于风机的排气压力(D点的压力)。在这种情况下，风机不仅无法向管网输送气体，而且由于管网压力高，部分气体将从管网倒流到风机里，故风机的流量为负值，相当在E点运行。管网中气体由于同时向两个方向流出，故压力很快下降，风机中的气体压力也随着下降到B点。若管网中的压力继续下降并略低于风机的压力时，风机又开始向管网排气，即迅速地跳到C点运行。
由上述可知，风机再继续工作下去，其运行状态按 CDEB周而复始地进行，整个系统的运行无法在理论工况点 I上，风机中的压力忽高忽低 ，流量时正时负，相应地，管网中的气体压力、流量也有很大的波动，这就是喘振产生的过程。由此回头再看图一，只要风机在 K点左侧运行，都要产生“喘振”现象。
屋顶通风帽自然通风天窗喘振现象产生的原因是什么喘振与管网的关系
K为性能曲线的高点，工况点 A在性能曲线的右下部(在高点 K的右下部)变化时，离心风机及管 网的联合运行是稳定的。但是工况点A’若在离心风机性能曲线的左下部(即随着流量的增加，压力也上升的部分)变化时，其运行状态是非稳定的。这可做以下解释：当离心风机在 A点运行时，风机启动后随着风机的运行，其出口压力随着流量的增加而减小。同时管网内的压力随着流量的增加而增大，直到风机内部压力与管网内部压力相等时，达到一个平衡点，从而达到一种稳定的运行状态;当离心风机在 A’点运行时，随着风机的运行，其出口压力随着流量的增加而增大。同时管网内的压力随着流量的增加而同步增大，这样风机内部压力与管网内部压力不会达到一个平衡点，因而是一种非稳定的运行状态，会产生“喘振”现象的发生。
什么是离心风机喘振现象
“喘振”是使离心风机性能反常的一种不稳定的运行状态。离心风机发生喘振时，将出现整个风机管网系统的气流周期振荡现象，而且会发生一种如同喘息般的“呼嚓、呼嚓”的噪声，并大大地加剧整个机组的振动。严重的会出现压力失调引起强烈的振动，从而使密封和轴承损坏等情况，后果严重。因而在实际生产中应尽量避免风机在喘振点运行，一旦在喘振点运行就要立即采取相应的措施给予解决。
离心风机一旦出现喘振现象，则机组和管网的运行状态，具有以下明显的工况：气体介质的出口压力和入口流量在大幅变化，有时还可能产生气体倒流现象。气体介质由风机排出转为回流，这是较危险的工况。管网有周期性振荡、振幅大、频率低，并伴有周期性“吼叫”声。
风机振动强烈，机壳、轴承均有强烈振动，并发出强烈的、周期性的气流声。由于振动强烈，轴承液体润滑条件会遭到破坏，轴瓦会烧坏，甚至轴扭断，转子与定子会产生磨擦、碰撞，密封元件也将严重破坏。
离心风机喘振现象产生的原因分析
离心风机的喘振是其本身的固有特性，离心风机是否在喘振工况点运行，这主要取决于风机与管网的特性曲线，所以要真正而全面的了解风机的喘振，对风机与管网的关系做一下了解是有必要的。
风机喘振现象的产生
图二是离心风机产生喘振的说明图，一般管网由如下元件组成：短管、储气器及阀门等组成，若工况点落在离心风机性能曲线的左下部的I点，而 I点只是理论上的工况点(管网性能曲线离心风机性能曲线的交点)。实际上，整个系统不可能在 I点稳定地运行，这可做如下的说明：当离心风机开始工作时，向管网输送的流量大，压力低，而且气流还不能立即充满管网，因此，通过管网的流量小于离心风机的流量，这时相当于离心风机在 C点工作，管网为了维持与风机相同的压力而在 F点运行。离心风机继续运行时，它的压力上升，流量慢慢变小，沿着性能曲线到高点 D。管网随着离心风机排气压力增加，流量也逐渐增加，但离心风机在D点运行时，管网性能曲线与离心风机性能曲线仍无交点，管网的流量 Q(G)仍小于离心风机的排出流量 Q(D)。象这样的运行状态再继续一段时问，管网由于排出流量小而接收风机的流量大，其压力会略大于风机的排气压力(D点的压力)。在这种情况下，风机不仅无法向管网输送气体，而且由于管网压力高，部分气体将从管网倒流到风机里，故风机的流量为负值，相当在E点运行。管网中气体由于同时向两个方向流出，故压力很快下降，风机中的气体压力也随着下降到B点。若管网中的压力继续下降并略低于风机的压力时，风机又开始向管网排气，即迅速地跳到C点运行。
由上述可知，风机再继续工作下去，其运行状态按 CDEB周而复始地进行，整个系统的运行无法在理论工况点 I上，风机中的压力忽高忽低 ，流量时正时负，相应地，管网中的气体压力、流量也有很大的波动，这就是喘振产生的过程。由此回头再看图一，只要风机在 K点左侧运行，都要产生“喘振”现象。
“喘振”产生的原因分析
“喘振”的产生有内因及外因两方面的因素，内因是风机本身由于流量很小时，气流进入叶片的方向角βl与叶片安装角βlA差值变大，即冲角i=β1A-βl增加，引起叶道中严重的气流脱离，损失增加，风机的效率很快下降，甚至无法向管网中输气。外因是管网系统的，若管网阻力系数很大(即性能曲线比较陡)管网性能曲线很容易与风机性能曲线的左下部相交，而产生喘振。
喘振与管网的关系
K为性能曲线的高点，工况点 A在性能曲线的右下部(在高点 K的右下部)变化时，离心风机及管 网的联合运行是稳定的。但是工况点A’若在离心风机性能曲线的左下部(即随着流量的增加，压力也上升的部分)变化时，其运行状态是非稳定的。这可做以下解释：当离心风机在 A点运行时，风机启动后随着风机的运行，其出口压力随着流量的增加而减小。同时管网内的压力随着流量的增加而增大，直到风机内部压力与管网内部压力相等时，达到一个平衡点，从而达到一种稳定的运行状态;当离心风机在 A’点运行时，随着风机的运行，其出口压力随着流量的增加而增大。同时管网内的压力随着流量的增加而同步增大，这样风机内部压力与管网内部压力不会达到一个平衡点，因而是一种非稳定的运行状态，会产生“喘振”现象的发生。
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